Fot. Baumit

Rodzaje ociepleń

Można rozróżnić dwa rodzaje ociepleń ścian, w zależności od rodzaju materiału izolacyjnego:

• systemy z zastosowaniem płyt styropianowych,
• systemy z zastosowaniem płyt lub lameli z twardej wełny mineralnej.

Każdy z nich charakteryzuje się innymi parametrami i cechami. Jednak izolacyjność cieplna obu jest zbliżona, a sposób wykonywania prac podobny.

Niezależnie od rodzaju materiału izolacyjnego, budowa systemu jest identyczna.

Składa się on z zaprawy klejowo-szpachlowej służącej do mocowania płyt izolacyjnych i zatapiania siatki z włókna szklanego, środka gruntującego i dekoracyjnej wyprawy wierzchniej.

Co zyskamy wykonując ocieplenie?

Właściwe docieplenie ścian budynku przyczynia się do poprawy komfortu panującego wewnątrz pomieszczeń, zimą i latem. Im wyższa jest temperatura powierzchni ściany, tym przytulniej jest w mieszkaniu.

Im lepsza jest izolacyjność ściany, tzw. pojemność cieplna, tym szybciej pomieszczenia ogrzewają się zimą, a latem wewnątrz utrzymuje się niższa temperatura bez stosowania klimatyzatorów.

Przekłada się to wprost na zmniejszenie wydatków ponoszonych na ogrzewanie zimą i chłodzenia pomieszczeń naszych mieszkań latem.

Zmniejszenie zapotrzebowania na ogrzewanie zimą oraz zużycia prądu do klimatyzacji latem ma zdecydowany wpływ na ochronę środowiska.

Fot. Baumit

Od czego zacząć?

Po podjęciu decyzji o wykonaniu termoizolacji ścian zewnętrznych budynku należy przeprowadzić staranną ocenę podłoża.

W przypadku budynków nowo wznoszonych nie ma konieczności takiej analizy, jest ona natomiast konieczna w sytuacji, kiedy będziemy modernizować istniejące elewację. Warto wtedy skorzystać z usług profesjonalisty, który stwierdzi stan i nośność podłoża.

„Staranna analiza stanu technicznego podłoża pozwoli wykluczyć późniejsze problemy. Warto pamiętać, że słaby, popękany, czy też osypujący się tynk powinien zostać usunięty przed przyklejaniem warstwy izolacyjnej. Co więcej, występujące plamy i zawilgocenia wymagają dodatkowych zabiegów.

Na początku należy zatem zadbać o jakość podłoża, a dopiero później przejść do klejenia styropianu czy też wełny mineralnej. Nie można zapominać, że stan podłoża będzie miał zdecydowany wpływ na trwałość ocieplenia” – wyjaśnia Maciej Iwaniec, Product Manager Renowacje Baumit.

Przygotowanie podłoża do dalszych prac

W przypadku stwierdzenia zawilgocenia, pęknięć czy też nieodpowiedniej chłonności podłoża należy przeprowadzić wstępne prace, które pozwolą uzyskać nośną powierzchnię, na której będzie można kleić izolację.

„Przede wszystkim ściany należy wyczyścić. Plamy i zabrudzenia można usunąć wodą pod ciśnieniem z dodatkiem detergentów. Należy pamiętać, że elewacja po takim zabiegu musi wyschnąć przed klejeniem.

W przypadku, gdy powodem występowania wilgoci jest nieszczelna hydroizolacja fundamentów lub cieknąca rynna, naturalne wysychanie będzie nieskuteczne. Konieczne jest wyeliminowanie źródeł zawilgocenia elewacji, gdyż po wykonaniu ocieplenia wilgoć może pojawić się we wnętrzach.

Krzywe ściany należy wstępnie wyrównać. Warto zwrócić uwagę, aby warstwa kleju do płyt izolacyjnych nie przekraczała 1-2 cm. W przypadku większych grubości kleju zamocowane płyty izolacyjne mogą być niestabilne. Dlatego wszelkie większe nierówności trzeba wyrównać zaprawą.

Wielu wykonawców decyduje się na niwelowanie krzywizn podłoża poprzez klejenie płyt izolacyjnych różnej grubości. Zabieg ten wymaga wprawy, żeby nie skutkować powiększeniem nierówności.

Mineralne podłoża, zwłaszcza te chłonne mogą odciągać wilgoć z zaprawy klejowej, która przeschnie a nie zwiąże, wtedy konieczne jest gruntowanie, które wyrówna i zmniejszy chłonność podłoża” – dodaje ekspert z firmy Baumit.

Montaż ocieplenia krok po kroku

Zgromadzenie na placu budowy odpowiedniej ilości materiałów oraz dokładne zabezpieczenie ścian przed zmiennymi warunkami pogodowymi pozwala na prowadzenie robót związanych z termoizolacją budynku. 

Przytwierdzenie listwy startowej do ściany

„Prace należy rozpocząć od montażu dolnej krawędzi ocieplenia, którą wyznacza się zazwyczaj za pomocą listwy startowej. Poziomowanie i przykręcanie należy wykonać poziomicą przy użyciu kołków rozporowych, elementów wyrównujących i łączników.

Fot. Baumit

Przygotowanie zaprawy do klejenia

Kolejnym krokiem jest przygotowanie zaprawy klejowo-szpachlowej, która posłuży nam do klejenia płyt izolacyjnych.

Zawartość worka wsypuje się do odmierzonej ilości czystej wody i miesza za pomocą mieszadła, aż do uzyskania jednorodnej masy bez grudek.

Nakładanie kleju do klejenia

Zalecaną metodą nakładania kleju na płyty izolacyjne jest metoda obwodowo-punktowa.

Fot. Baumit

Polega ona na tym, że zaprawę nanosi się po obwodzie płyty pasmem na obrzeżach i dodatkowo, wewnątrz powstałej ramki, aplikuje się 3 placki kleju. Ilość nałożonego kleju powinna gwarantować minimum 40% efektywnej powierzchni przyklejenia płyty do ściany.

Na równych, nowych ścianach (Silka, beton komórkowy) klej można nakładać zębatą pacą na całej powierzchni płyty izolacyjnej.

Fot. Baumit

Klejenie płyt izolacyjnych

Należy pamiętać, że po nałożeniu zaprawy płytę trzeba bezzwłocznie przyłożyć do ściany i dobrze docisnąć.

Fot. Baumit

Długa paca pomaga przy licowaniu w jednej płaszczyźnie z sąsiednimi płytami. Nadmiar kleju należy zebrać z krawędzi,  a przyklejonej płyty po chwili nie należy już ruszać, gdyż można w ten sposób zmniejszyć przyczepność do podłoża.

Należy dociskać płyty jedne do drugich, aby uniknąć wolnych przestrzeni. Ewentualne szczeliny między płytami należy wypełnić pianką poliuretanową. Jej nadmiar, po całkowitym stwardnieniu, ścinamy nożem.

Wyrównanie powierzchni przyklejonych płyt

Po upływie kilku dni od przyklejenia płyt izolacyjnych (zależy od warunków pogodowych), powierzchnię płyt styropianowych należy wyrównać, przecierając specjalną tarką lub pacą obłożoną grubym papierem ściernym.

Kołkowanie ściany i wtopienie siatki zbrojącej

Kolejnym etapem prac, (jeśli istnieje taka konieczność, wynikająca z projektu) jest mechaniczne łączenie, czyli popularne kołki wbijane do płyt izolacyjnych ze styropianu lub kołki wkręcane do mocowania płyt izolacyjnych z wełny mineralnej.

Fot. Baumit

Następnie należy wykonać warstwę zbrojoną, czyli zatopić siatkę z włókna szklanego w zaprawie klejowo-szpachlowej w grubości warstwy. 

Fot. Baumit

Zagruntowanie powierzchni ściany 

Naniesienie podkładu zwiększającego przyczepność i wyrównującego chłonność podłoża pozwoli uzyskać idealną warstwę pod nakładanie, bądź natryskiwanie dekoracyjnego tynku.Kolejny krok to gruntowanie powierzchni.

Nakładanie tynku

Ostatnim etapem prac związanych z wykonaniem termoizolacji budynku jest nakładanie wyprawy wierzchniej poprzez zacieranie, filcowanie lub modelowanie tynku elewacyjnego.

Wielu inwestorów decyduje się również na dodatkowe malowanie fasady farbami, które podobnie jak tynki dekoracyjne i mozaikowe pozwalają dowolnie kreować wygląd elewacji” – podkreśla Maciej Iwaniec.

Fot. Baumit

Wykonanie termoizolacji nie jest zadaniem trudnym i skomplikowanym. Praktyczny przewodnik opracowany przez eksperta z firmy Baumit pozwoli inwestorowi na poznanie technologii montażu systemu ociepleń i w efekcie samodzielne przeprowadzenie prac.

Maciej Iwaniec, Manager ds. systemów renowacji Baumit

Baumit jest wspólną marką dwóch austriackich, rodzinnych koncernów z branży budowlanej – Schmid Industrieholding oraz Wietersdorfer Gruppe. Łączy je ponad 110-letnia tradycja i bogate doświadczenia w dziedzinie produkcji materiałów budowlanych. Już teraz przedstawicielstwa handlowe, filie lub zakłady produkcyjne Baumit znajdują się w 30 krajach Europy oraz w Chinach. Firma obecna jest w Polsce od 20 lat, gdzie posiada trzy zakłady produkcyjne: w  Pobiedziskach k. Poznania, Łowiczu oraz Bełchatowie. Szczególnie silną pozycję na polskim rynku materiałów budowlanych, Baumit zdobył w zakresie sprzedaży kompletnych systemów ociepleń budynków, tynków maszynowych, (cementowo-wapiennych i gipsowych). Ponadto oferta produktowa Baumit obejmuje m.in. produkty do: układania płytek ceramicznych (linia Baumacol) materiały do renowacji zabytków (Linia Sanova), a także jastrychy, wyprawy wierzchnie oraz zaprawy murarskie.

Źródło: Baumit